La couleur a des humeurs. Elle se réveille joyeuse à la lumière du jour, devient capricieuse sous les diodes électroluminescentes de l'usine et pique parfois une petite colère sur le papier couché. En tant que fabricants de coffrets cadeaux, nous ne nous contentons pas de “mettre de l'encre sur le carton”. Nous surveillons les couleurs pour que votre marque n'apparaisse pas terne, fluo ou bizarrement violacée. Dans le processus habituel d'impression et de traitement, le maintien de l'intégrité des couleurs imprimées est l'un de ces casse-tête permanents. Pour les clients, la principale chose à éviter est la différence de couleur, car un petit décalage peut gâcher toute une conception. Vous trouverez ci-dessous un guide pratique et éprouvé pour éviter l'aberration chromatique à l'impression (ou décalage visible des couleurs), ainsi que des notes et des enseignements tirés de l'expérience en atelier.

TL;DR : Normaliser la lumière, stabiliser l'encre et le papier, calibrer la presse sur une cible connue, et mesurer tout comme vous le voulez. Puis recommencez demain.

Ce que signifie l“”aberration chromatique" en imprimerie

Dans le domaine de l'emballage, la différence de couleur apparaît lorsque l'imprimé final ne correspond pas à l'épreuve approuvée ou lorsqu'un lot ne ressemble pas au suivant. Les raisons peuvent être le métamérisme (couleurs changeant sous différentes lumières), le vieillissement de l'encre, la blancheur du support, les changements de pelliculage ou de vernis, l'instabilité de la presse, les variations d'humidité ou simplement un mélange de couleurs d'accompagnement un peu différent. Rien de tout cela n'est “mystérieux” - c'est de la physique, de la chimie et un peu d'artisanat.

Hygiène prépresse : verrouiller les couleurs avant d'imprimer“

1) Sources lumineuses standard

Le rouge que vous “aimez” à midi peut sembler brunâtre à 22 heures. La lumière du jour de l'équipe de jour et la lumière LED de l'équipe de nuit peuvent créer des illusions, c'est pourquoi nous examinons et approuvons sous une lumière standard d'impression (généralement D50). Dans l'atelier, les contrôles de la cabine d'éclairage font partie de la routine. Pas de cabine, pas d'approbation. Cela peut sembler délicat, mais cela permet d'éviter les réimpressions, croyez-moi. Note humaine : un journaliste chevronné de Reddit a déclaré que ses pires conflits de couleurs avaient disparu après avoir normalisé les lampes de visualisation - pas d'artifices, juste les bonnes ampoules. C'est le jour et la nuit, littéralement.

2) Profils de la CCI et preuves de contrat

Les concepteurs fournissent des fichiers avec des profils ICC intégrés, et nous effectuons un épreuvage à l'écran sur des moniteurs calibrés. Nous émettons ensuite une épreuve papier/contractuelle - c'est le “juge”. Si l'épreuve est signée, nous la faisons correspondre à l'impression dans les limites de la tolérance convenue. Ne sautez pas cette étape ; une bonne épreuve est comme une boussole dans le brouillard.

3) Taches de couleur : les recettes sont des guides, pas des évangiles

Les nuanciers Pantone sont un point de départ, pas une écriture sainte. Les pigments, les encres de base, la viscosité et la blancheur du papier influencent le résultat. Les techniciens de l'encre expérimentés ajustent les mélanges à l'œil et à l'aide d'instruments jusqu'à ce que l'échantillon et la cible concordent. La règle est simple : mesurer, ajuster, répéter. La sagesse à la Quora : Les imprimeurs mentionnent souvent que “le livre Pantone n'est pas une presse”, et que les mélanges doivent donc être réglés en direct, en particulier sur les cartons non couchés ou texturés.

Des commandes sous pression qui fonctionnent réellement

4) Caissons lumineux standard côté presse

Nous visionnons les feuilles de tirage directement dans un caisson lumineux standard. Cela élimine les arguments du type “ça avait l'air bien là-bas”.”

5) Qualité et durée de conservation des encres à base d'eau

Certains clients signalent qu'au bout d'un certain temps, la couleur de l'encre dérive, alors que les lots précédents étaient parfaits. Souvent, l'encre est proche de sa durée de conservation, ou stockée à chaud, ou trop exposée à l'air. Nous suivons les dates des lots, effectuons une rotation des stocks et procédons à des prélèvements rapides avant un tirage. De l'encre ancienne ? Pas question. Elle peut encore imprimer, mais elle ne se comportera pas bien.

6) Viscosité, pH, température = stabilité de la couleur

Les systèmes à base d'eau changent en fonction de la viscosité et du pH, les encres UV en fonction de la température et les offset en fonction de l'équilibre eau/encre. Nous effectuons des contrôles à intervalles réguliers, car la couleur ne reste pas en place si le liquide ne l'est pas. C'est ennuyeux, mais c'est le travail.

7) Questions relatives au support : blancheur du panneau et revêtements

Deux tableaux “blancs” peuvent refléter les couleurs différemment. Même des lots différents d'un même panneau peuvent changer de couleur. Nous approuvons sur le réel du substrat, de la réel lot. Le pelliculage (brillant/mat/soft-touch) ou le vernis modifient également la perception ; nous faisons des essais avec la finition lorsque la couleur est essentielle.

8) Appuyer sur l'étalonnage des cibles connues

Nous calibrons en fonction des objectifs de l'industrie (par exemple, les courbes de balance des gris/visée neutre et de reproduction des tons). Ainsi, appuyez sur A aujourd'hui ≈ appuyez sur A demain ≈ appuyez sur B le mois prochain. L'acronyme exact n'a pas d'importance pour les acheteurs, c'est l'habitude qui compte. Une presse calibrée est une presse non dramatique.

9) Spectrophotomètres, barres de couleur et suivi ΔE

Nous utilisons des barres de couleur sur chaque formulaire, nous lisons les patchs à l'aide d'un spectro et nous tenons des registres ΔE en direct par rapport à l'épreuve. Si le chiffre dérive, nous le corrigeons avant que votre œil ne s'en aperçoive. Les instruments ne discutent pas, ils disent simplement la vérité.

10) Contrôle de l'environnement

Le papier absorbe l'humidité comme une éponge. Les variations de température modifient le flux d'encre. Nous conditionnons donc le papier, gérons l'humidité relative et laissons les piles s'acclimater. Cela semble peu, mais c'est énorme pour l'uniformité des boîtes.

Finitions spéciales qui “plient” la couleur

Marquage à la feuille fait rebondir la lumière ; les encres voisines semblent plus claires ou plus foncées selon l'angle. L'épreuve est réalisée avec le film en place.
Films souples et mats une saturation perçue plus faible (il peut sembler légèrement plus “plat”). Nous compensons lors de l'épreuvage.
Spot UV & embossage peut créer des ombres qui trompent l'œil. Nous testons les panneaux avant le tirage complet.
Encres métalliques et fluorescentes sont lunatiques - les variations d'un lot à l'autre sont normales. Nous verrouillons les fournisseurs et conservons les échantillons de rétention.

De vraies voix s'élèvent de l'assemblée

Un technicien prépresse de Reddit : “La plupart des désastres colorimétriques sont dus à un éclairage non standard. Le jour où nous avons installé des cabines D50 sur chaque ligne, les discussions sur la couleur ont disparu.”
Un ingénieur en emballage sur Quora : “Si votre fournisseur imprime sur une cible calibrée et lit les barres de couleur, le risque de réimpression est très élevé.”
Un propriétaire de petite marque sur Reddit : “Notre Pantone n'était pas correct qu'après l'ajout d'un pelliculage mat. La réimpression avec le pelliculage l'a corrigé.”
Un opérateur d'impression sur Quora : “La dérive du pH de l'encre sur la flexographie à base d'eau était le facteur de perturbation silencieux. Nous avons mis en place des contrôles de pH sur une minuterie”.”

Pas de tours de magie, mais des habitudes.

Les trois fondamentaux

Utiliser une source de lumière standard pour l'impression. La lumière du jour et les LED d'atelier peuvent présenter des couleurs différentes. Pour éviter le métamérisme, il convient d'utiliser des appareils d'éclairage standard et, le cas échéant, une boîte à lumière pour la visualisation.
Garantir la qualité des encres à base d'eau. Surveillez la durée de conservation et le stockage. Les encres presque périmées peuvent s'estomper ou se décaler. Il faut donc procéder à des prélèvements rapides et à une rotation des stocks.
Soyez pointilleux dans le mélange et la communication des couleurs d'accompagnement. Les formules Pantone sont des guides ; de minuscules différences peuvent survenir. Formez les opérateurs à être sensibles à la couleur, gardez de bons enregistrements et ajustez en direct jusqu'à ce que la cible soit vraiment adaptée.

Liste de contrôle rapide que vous pouvez copier dans votre PO

Approuver un preuve de contrat sur le substrat réel (avec pelliculage/vernis, le cas échéant).
Confirmer visualisation de la lumière standard pour les approbations.
Exiger calibrage de la presse à un objectif de couleur reconnu et à une bande de contrôle imprimée.
Demander lectures spectrales enregistré pendant l'exécution (ΔE suivi à l'épreuve).
Verrouiller numéros de lots d'encre et lots du conseil d'administration pour les couleurs critiques.
Pré-course rabais pour toutes les couleurs d'accompagnement ; conserver les échantillons de rétention.
Contrôle l'environnement (conditionnement du papier, temp/RH).
Confirmer à nouveau la couleur sur commandes; Il ne faut pas croire que le stock de l'année dernière est identique à celui de l'année précédente.

L'utilisation de ces contrôles dans la pratique

D'une manière délicate boîtes cadeaux en papier à la vente au détail boîtes pliantes et résistante boîtes en carton ondulé imprimées, Nos équipes intègrent des contrôles de couleur à chaque étape. Les constructions complexes, comme un boîte cadeau magnétique pliable ou un pochette en carton ondulé imprimée en couleur-Les matériaux d'imprimerie, par exemple, doivent faire l'objet d'une attention particulière, car leur finition peut modifier la perception de la couleur. Si vous souhaitez voir comment nous établissons des spécifications et des épreuves pour différents matériaux, vous pouvez consulter notre rubrique services d'impression vue d'ensemble et galerie de produits de parcourir les flux typiques. Et si vous êtes nouveau ici, hé...Zhibang Packaging est la porte d'entrée.

FAQ sur l'impression de l'aberration chromatique

Pourquoi ma boîte n'a-t-elle pas la même apparence à la maison qu'au magasin ? Il est probable que métamérisme-Même encre, lumière différente. Jugez toujours la couleur sous un éclairage standard, et pas seulement sous des lampes de bureau.

Puis-je envoyer des images RVB pour l'impression ? C'est possible, mais l'impression se fait en CMJN + taches. Convertissez avec le bon profil ICC et approuvez une épreuve sur votre tableau réel.

Mon Pantone est terne sur un film mat - il est cassé ? Pas cassé. Les finitions mates et douces diffusent la lumière et réduisent la saturation perçue. Nous pouvons compenser en pressant ou en choisissant une finition différente.

Pourquoi les commandes se déplacent-elles légèrement ? Les lots de carton, les lots d'encre, les conditions d'impression et même les conditions météorologiques peuvent dériver. L'étalonnage, la mesure et l'épreuvage permettent de maintenir cette dérive en deçà de la limite du “souffle humain”.

Les couleurs métallisées et les couleurs fluo se comportent-elles bien ? Ils sont un peu dramatiques. Il faut s'attendre à un contrôle minutieux des lots et à des tolérances réalistes.

Le mot de la fin

La couleur n'est pas un robot. Elle respire avec la lumière, le papier, l'encre et le temps. Le moyen de “vaincre” l'aberration chromatique en imprimerie n'est pas une simple astuce mais une routine : normaliser la visualisation, stabiliser les matériaux, calibrer la presse et mesurer chaque tirage comme si vous vouliez prouver quelque chose. En procédant ainsi, les couleurs de votre marque apparaîtront telles que vous les avez imaginées, aujourd'hui, le mois prochain et lors de la prochaine campagne.

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