Pourquoi cela se produit-il ?<\/strong> Le carton est hygroscopique. Si le taux d'humidit\u00e9 du carton est sup\u00e9rieur \u00e0 la valeur de consigne de la salle d'impression - ou si les encres ou les couches de trapping n'ont pas compl\u00e8tement s\u00e9ch\u00e9 - la vapeur d'eau emprisonn\u00e9e se dilate sous l'effet de la chaleur et de la pression, ce qui soul\u00e8ve les couches ou les films.<\/p>\n\n\n\n Manuel de pr\u00e9vention<\/strong><\/p>\n\n\n\n L'apparition des ampoules<\/strong> Coussins mous et spongieux entre le film et le carton ; bulles qui se d\u00e9veloppent plusieurs heures apr\u00e8s le pelliculage ; les bords se soul\u00e8vent sous une l\u00e9g\u00e8re pression du pouce.<\/p>\n\n\n\n Pourquoi cela se produit-il ?<\/strong> L'extrait sec de l'adh\u00e9sif est trop faible, le poids de la couche est irr\u00e9gulier ou le durcissement est incomplet, en particulier avec les films \u00e0 forte r\u00e9tention, les encres denses ou les panneaux enduits. Les solvants ou plastifiants r\u00e9siduels migrent et cr\u00e9ent des vides.<\/p>\n\n\n\n Manuel de pr\u00e9vention<\/strong><\/p>\n\n\n\n L'apparition des ampoules<\/strong> Bandes de cloques lin\u00e9aires suivant la direction de la bande ; grosses bulles sur une couverture importante ; film lisse avec des ondulations sous la surface.<\/p>\n\n\n\n Pourquoi cela se produit-il ?<\/strong> Un exc\u00e8s de chaleur au niveau du pincement fait \u00e9clater l'humidit\u00e9 r\u00e9siduelle ; une pression trop faible n'humidifie pas l'adh\u00e9sif ; une vitesse trop \u00e9lev\u00e9e r\u00e9duit le temps d'attente, de sorte que le collage ne se forme jamais de mani\u00e8re uniforme.<\/p>\n\n\n\n Manuel de pr\u00e9vention<\/strong><\/p>\n\n\n\n L'apparition des ampoules<\/strong> Bulles isol\u00e9es dans des champs par ailleurs parfaits ; d\u00e9faut d'adh\u00e9rence autour des empreintes digitales ; rejet pr\u00e8s des bords de la d\u00e9coupe.<\/p>\n\n\n\n Pourquoi cela se produit-il ?<\/strong> Une faible \u00e9nergie de surface (LSE) due \u00e0 des agents de d\u00e9moulage, \u00e0 un transfert de silicone ou \u00e0 une manipulation huileuse emp\u00eache le mouillage. La poussi\u00e8re et les peluches de papier emprisonnent des micro-poches qui se transforment en cloques sous l'effet de la chaleur.<\/p>\n\n\n\n Manuel de pr\u00e9vention<\/strong><\/p>\n\n\n\n L'apparition des ampoules<\/strong> Bulles le long des lignes de pliage, des transitions entre les panneaux ou \u00e0 l'endroit o\u00f9 les inserts sont soumis \u00e0 des charges ponctuelles ; cloques qui s'aggravent apr\u00e8s l'entreposage ou le dernier kilom\u00e8tre.<\/p>\n\n\n\n Pourquoi cela se produit-il ?<\/strong> Les enveloppes serr\u00e9es, la m\u00e9moire \u00e9lev\u00e9e du carton ou l'air emprisonn\u00e9 dans les fermetures se dilatent avec les variations de temp\u00e9rature. Les inserts ou les fermetures poussent contre les panneaux, mettant \u00e0 rude \u00e9preuve l'interface de laminage.<\/p>\n\n\n\n Manuel de pr\u00e9vention<\/strong><\/p>\n\n\n\n Si les cloques persistent apr\u00e8s le contr\u00f4le du processus, changer la pile :<\/p>\n\n\n\n La formation de cloques est rarement le fait d'un seul coupable. Il s'agit d'une conversation entre l'humidit\u00e9, l'\u00e9nergie, la chimie et la m\u00e9canique. Traitez votre prochain essai comme une exp\u00e9rience contr\u00f4l\u00e9e : stabilisez l'environnement, validez la surface, verrouillez la fen\u00eatre de l'adh\u00e9sif et validez chaque \u00e9tape par un essai destructif rapide. Vous obtiendrez ainsi des surfaces vraiment propres, des finitions nettes, moins de r\u00e9clamations et une marque aussi belle dans les vid\u00e9os de d\u00e9ballage que dans votre CAO.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Le cloquage est un d\u00e9faut qui peut \u00eatre r\u00e9solu. D\u00e9couvrez comment le d\u00e9s\u00e9quilibre de l'humidit\u00e9, les erreurs d'adh\u00e9sif, les param\u00e8tres de laminage, la contamination de la surface et les contraintes structurelles cr\u00e9ent des bulles et comment les \u00e9viter.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3646,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_gspb_post_css":"","footnotes":""},"categories":[17],"tags":[1634,1636,1637,1633,1632,1635],"class_list":["post-2886","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-customization-guides","tag-adhesive-troubleshooting","tag-blistering-prevention","tag-carton-manufacturing","tag-lamination-defects","tag-moisture-management","tag-packaging-quality-control"],"blocksy_meta":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2886","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=2886"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2886\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":6157,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/2886\/revisions\/6157"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/3646"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=2886"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=2886"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/zhibangpackaging.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=2886"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\n2. Choix de l'adh\u00e9sif, mise en \u0153uvre et polym\u00e9risation<\/h2>\n\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\n3. Fen\u00eatre de pelliculage : d\u00e9calage de chaleur, de pression et de vitesse<\/h2>\n\n\n\n
\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\n4. \u00c9nergie de surface et contamination<\/h2>\n\n\n\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\n5. Contraintes structurelles, air emprisonn\u00e9 et conditions de stockage<\/h2>\n\n\n\n
\n
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<\/a><\/figure>\n\n\n\nListe de contr\u00f4le pour la mise sous presse et la finition<\/h2>\n\n\n\n
\n
Quand changer la structure ?<\/h2>\n\n\n\n
\n
R\u00e9flexions finales<\/h2>\n\n\n\n